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新乡精密钣金加工工序与加工有什么要注意的?

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新乡精密钣金加工工序与加工有什么要注意的?

发布日期:2022-12-23 作者: 点击:

精密钣金加工工序有以下几点:下料-压铆/折弯-点焊-组装-包装等工序。

下料:根据不同的图纸,下料的方法也不同,主要有数控冲孔、激光切割等,下面我们来一一展开下料过程。

数控冲床加工后,工件边缘可能会出现较大的毛刺

激光加工断面平整,非常适合异形工件的加工

下料后注意对边角和毛刺进行必要的打磨,方便折弯时定位,保证同批次产品尺寸一致。

新乡精密钣金加工下料完成后,进入下一道工序。 不同的钣金件有不同的钣金加工工艺。 工艺包括折弯、铆接、点焊等,这些工艺。

压铆:根据螺柱的高度和尺寸选择。 对于模具,使用压力机时,确保螺柱表面与钣金件表面必须齐平。

折弯:根据图纸上所需折弯材料的尺寸,选择相应厚度的折弯刀具和折弯刀槽。

点焊:为焊接牢固,应在工件与工件的连接处做凸焊,同时保证焊接位置。

根据加工工序,有以下几点注意事项:1. 模具要冲出的凸包和台阶差的区域必须先加工好,以免其他工序加工后相互干扰,无法进行下一步加工。2、折弯首先要确定折弯顺序,总的规律是从内到外,从小到大,从特殊到普通。3、点焊后钣金件表面会出现焊痕,焊痕应用磨床处理。

新乡精密钣金加工工件在折弯、铆接等工序完成后必须进入装配和包装工序。

根据组装和包装程序,请注意: 1. 组装前请戴上手套,以免手上的灰尘附着在工件上。有些工件需要用气枪吹干净。2、工件经检验合格后,放入专用包装袋中,保护工件。对于大批量,可定制特殊纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等,以保护钣金件。

新乡精密钣金加工


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