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金属板材激光切割加工工广泛应用于各种制造领域,如汽车行业的复杂零件生产、航空航天领域的精密部件制造、家电制造中的金属壳体切割等。此外,在半导体行业、医疗行业等领域也有广泛的应用。金属板材激光切割加工流程和注意事项有哪些?作为有实力的新乡金属板材激光切割加工厂家,我们接下来给大家具体说一说!
金属板材激光切割加工流程如下:
激光束聚焦:通过聚焦透镜或反射镜,将激光束聚焦到一个很小的点,形成高功率密度的激光束。
材料表面加热:激光束照射到金属壳体表面,使表面温度迅速升高,达到熔点或沸点。
切割头移动:切割头沿着预定的轨迹移动,激光束在金属壳体表面形成连续的切割线。
辅助气体:在切割过程中,通常会使用辅助气体(如氧气、氮气或氩气等),以帮助去除熔化或汽化的材料,提高切割速度和质量。
切割完成:当切割头移动到预定位置时,完成整个切割过程。
金属板材激光切割加工时注意事项如下:
选择合适的激光功率:激光功率是影响切割效果的重要因素。功率过高可能导致材料过度熔化、燃烧,影响切割质量;功率过低则可能导致切割速度慢、不彻底。因此,需要根据金属壳体的特性和厚度,选择合适的激光功率。
控制切割速度:切割速度直接影响切割效率和质量。速度过快可能导致切割不彻底;速度过慢则会影响生产效率。因此,需要根据金属壳体的特性和激光功率,合理控制切割速度。
调整焦点位置:焦点位置决定了激光束在金属壳体表面的功率密度,对切割效果有重要影响。通常,焦点位置越接近材料表面,切割效果越好。但过近的焦点位置可能导致激光束发散,影响切割精度。因此,需要根据实际情况合理调整焦点位置。
选择合适的辅助气体:辅助气体在激光切割过程中起到关键作用。不同的金属材料和切割要求需要选择合适的辅助气体,并控制气体的压力和流量以获得最佳的切割效果。
新乡市祥和精密机械有限公司长期制作高铁,地铁,通讯,电力,航天,军事,医疗等领域精密钣金件;为工业4.0的非标自动化专用设备提供钣金件,机械加工件,整体设备架体等;为汽车行业,电梯行业,输送设备,食品机械,农业机械等提供激光切割件和整套加工件;为新能源行业,散热器行业,空气能热泵技术,全自动线束压接机行业提供整体结构件;制作不锈钢(金属)机箱,机柜,网络柜等,欢迎有需要的朋友们与我们联系!