如何衡量精密钣金加工的效果是怎样的呢？

如何衡量精密钣金加工的效果是怎样的呢？

    精密钣金加工的效果是有一定的衡量标准的，在粗糙度，垂直度，是否光滑，或者是否变形这几个方面来判断。

    面对广泛的加工材料、灵活的加工形状，精密钣金加工设备能较好地胜任复杂的加工要求，以高速度、高精度、高质量满足汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品等行业应用需求。对其切割效果的判断主要可从以下几方面进行衡量：

（1）粗糙度

切割边缘或多或少存在切割留下的纹路，纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度。纹路越浅，说明粗糙度越低，表面越光滑。一般来说，材料厚度越薄，切割表面粗糙度越低；采用氮气或氩气切割比氧气切割表面粗糙度越低。

（2）垂直度

由于切割光束是通过聚焦而来且光束存在发散的特性，这导致在切割时（尤其是厚板切割时），材料厚度方向不同深度处的光斑大小不一致，从而造成了切割表面与板材表面不能达到绝对的90°，或是上表面较宽或是下表面较宽。一般来说，材料厚度越薄，垂直度越好；光束质量越好，垂直度越好。此外也与具体加工时光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。

（3）毛刺

优异的切割，切割边缘应无毛刺，因存在毛刺需要后续处理。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关。

（4）变形量

由于精密钣金加工本质是热切割，板材不可避免存在变形，优异的切割应尽可能减小由此带来的不利影响。在薄板切割中需特别注意。一般来说，切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大，变形量越小。

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